抹灰砂漿應采用砂漿攪拌機進行攪拌，也可用出料容量為１５０Ｌ或２００Ｌ的錐形反轉出料混凝土攪拌機進行攪拌。
砂漿攪拌機所需臺數(shù)，可根據(jù)每班砂漿需用量及砂漿攪拌機生產(chǎn)率進行計算：
Ｎ＝Ｑ/η·Ｔ
式中 Ｎ———每工作班所需砂漿攪拌機臺數(shù)；
Ｑ———每工作班所需砂漿量（ｍ３）；
η———砂漿攪拌機生產(chǎn)率（ｍ３／ｈ）；
Ｔ———每工作班時間（ｈ）。
砂漿攪拌機應安置在適當位置，使砂漿運送到各抹灰地點都比較方便。固定式攪拌機應有可靠的基礎；移動式攪拌機應用方木或撐架固定，并保持水平。
砂漿攪拌機使用前，應檢查傳動機構、工作裝置、防護裝置等均應牢固可靠，操作靈活。啟動后先空運轉，檢查攪拌葉片旋轉方向正確。一切無誤后方可加料進行攪拌。
加料順序應注意：摻有水泥的砂漿，必須先將水泥與砂干拌均勻后，才可加其他材料和水。摻有膠料的砂漿，必須事先將膠料溶于水，再逐漸加入拌筒中；摻有分散劑的砂漿，必須事先將分散劑溶于水，待砂漿基本拌勻時，再逐漸均勻地加入拌筒中，繼續(xù)攪拌到均勻為止。
砂漿攪拌機的銘牌上面都有每次攪拌時間，這僅僅是參考。實際操作中，應根據(jù)砂漿的組成材料多少及其顏色差別而定，以攪拌到砂漿組成材料分布均勻，砂漿顏色一致，砂漿稠度合適為止。每盤砂漿攪拌時間不得少于１.５ｍｉｎ。
砂漿攪拌機在運轉中，不得用手或棍棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在筒口清理雜物。
每盤砂漿攪拌好后應立即卸出，把砂漿卸盡后，才能進行下一盤加料及攪拌。

砂漿攪拌機如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時，應立即切斷電源，將拌筒內(nèi)的砂漿卸出，進行檢修或排除故障。砂漿攪拌機常見故障及排除方法見表５-６。

砂漿攪拌機使用完畢，應立即用水沖洗拌筒的內(nèi)外，清除筒內(nèi)的砂漿積料，并對各潤滑點加注潤滑油。
砂漿拌成后和使用時，均應盛入貯灰斗內(nèi)，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在抹灰前再次拌合。
砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥石灰砂漿必須分別在拌成后３ｈ和４ｈ內(nèi)使用完畢；如施工期間最高溫度超過３０℃，必須分別在拌成后２ｈ和３ｈ內(nèi)使用完畢。

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